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布袋除塵器“糊袋”和“燒袋”分不清?一文讓你差別了解詳細原因和解決辦法

日期:2020-02-12 | 來源:中國振動機械網
布袋除塵器中運行,常常會由于這樣或那樣的原因喪失或部分喪失過濾性能,造成布袋的實際使用壽命比預期大大縮短,使得工廠的維護運行成本大幅上升。“糊袋”和“燒袋”是其中..

布袋除塵器中運行,常常會由于這樣或那樣的原因喪失或部分喪失過濾性能,造成布袋的實際使用壽命比預期大大縮短,使得工廠的維護運行成本大幅上升。“糊袋”和“燒袋”是其中典型的問題,雖然二者只有一字之差,但是故障原因和解決辦法卻有著非常大的不同。

 

 
除塵器“糊袋”
 
什么是“糊袋”?
 
“糊袋"是在除塵布袋長期的運行或停運過程中,在含濕度高或有油性物質與濾料發生接觸的工況中,灰塵在除塵布袋過濾面或濾料內部凝聚、黏附或結殼且無法被在線清灰系統有效清除,因而造成運行阻力大幅升高的現象。

“糊袋”的危害
 
除塵布袋糊袋后,灰塵致密地覆蓋在濾袋表面,使得濾料的有效過濾面積大幅減小,濾材的透氣量急劇下降,運行阻力變得很高,使得引風機的負荷增加,造成能耗上升,嚴重的甚至會使引風機不堪重負而無法運轉。同時,除塵布袋的壓降居高不下使得在線清灰系統頻繁清灰,不但需要消耗大量的壓縮空氣,而且會造成濾料的機械強度的嚴重損失,使用壽命大大縮短。

“糊袋”形成的原因
 
1、結露性糊袋
 
一般情況下,布袋除塵器的運行溫度要求必須高于酸露點溫度25℃以上,對于布袋來講運行比較安全。這主要就是為了避免結露的發生。當運行溫度低于露點時就會結出液態水,液態水與粉塵混合并聚集在濾袋表面就會形成糊袋。
 
其次,脈沖清灰的壓縮空氣也是引起結露的可能原因之一。壓縮空氣溫度一般遠遠低于除塵器運行溫度,在脈沖瞬間,低溫壓縮空氣會使濾袋上部的溫度迅速降低,當低于露點溫度時,就會導致該部位的濾袋外表面出現結露。
 
此外,除塵器的漏風率也是造成結露的可能因素。一般除塵器的漏風率在1%~2%左右。但隨著運行時間的延長,漏風率會有所升高。如果是在冬季嚴寒的北方,問題就變得較大了。漏風率越高,對除塵器內的局部溫度的影響越大,該泄露部位的濾袋囚結露而糊袋的風險越來越高。
 
2、粘結性糊袋
 
主要是指由于粉塵黏附性比較大,雖然沒有發生結露現象,但粉塵仍然黏附在纖維表面,在線清灰系統無法將其清除下來。粘結性糊袋的原因可能來自于以下情況。
 
(1)粉塵本身的粘性比較大,當其與濾料纖維接觸時,分子間作用力比較強。比如油性顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫使用的硝石灰等。
 
(2)有些粉塵雖然沒有粘性,但其很容易潮解,當其被截留在纖維表面后,會吸收空氣中的水分并在纖維表面形成溶液。
 
(3)有些粉塵黏附性可能并不強,但是其可以吸收煙氣中的水分并進行重結晶的化學過程,生成新的水硬性的物質或結晶物,形成的 “結殼”覆蓋在濾料表面。比如:水泥熟料、脫硫的生成物。硫酸鈣。
 
(4)即使粉塵本身并沒有粘性,但如果粉塵顆粒較細,并且粉塵的含水量比較大,粉塵很容易均勻吸附在濾料表面,形成一層“浮灰”,附著力并不很強,但很難清除。運行時間越長,“浮灰”越厚。一般燃煤電廠可能發生此種情況,特別是對于長度超過6米的濾袋比較容易發生。
 
3、操作失誤
 
(1)未按要求進行預噴涂,使得點火中的油霧直接侵入濾料,造成糊袋。
 
(2)在開關機(特別是長時間停機前)時,未按正確程序進行清灰操作。
 
(3)運行過程中鍋爐出現爆管等意外時,未對濾袋進行正確處理與補救操作。
 
“糊袋”的解決辦法
 
1、嚴格控制運行溫度,防止結露
 
要防止袋式除塵器濾袋結露糊袋,就必須保持處理氣體溫度高于其露點25℃~35℃。將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時,應在入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監控,并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。
 
2、做好除塵器本體密封工作
 
除塵器必須嚴格密封,漏風率小于3%。在設備安裝過程中,焊接質量至關重要。所有焊接必須按照相應規范和標準實施,焊接完成后采用熒光粉進行泄漏檢查,漏氣之處必須重新焊接。除塵器的檢查門必須采用橡膠條加以密封,并經常檢查更換。仔細檢查各卸料器和法蘭,做好密封。減少除塵器漏氣量,可以有效保護濾袋,避免糊袋的發生,確保設備在較低阻力下平穩運行。
 
3、進行正確的開關機操作
 
在開機和關機過程中(特別是長時間停機),嚴格按照開關機指導規范進行程序化操作,如在除塵系統停止運行之前,必須把除塵器內的濕氣體完全排出,換上干燥的空氣,防止結露,也就是在生產設備停止運轉后,除塵風機應延長運行一段時間后才停機。
 
除塵器“燒袋”
 
 布袋除塵器布袋除了高溫燒毀外,煙氣中的火星對除塵器布袋的損害也相當的嚴重,如焦爐、干燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在生產過程中會有大量的火星進入煙氣中,如不及時處理火星,特別是在濾袋表面粉塵層較薄時,就會造成火星將濾袋燒穿,形成不規則圓洞。當濾袋表面粉塵層較薄時,火星不會直接燒穿濾袋,而在濾袋表面形成深顏色的烘烤痕跡。
 
“燒袋”的原因
 
1、高溫燒毀除塵布袋
 
高溫對除塵布袋的損害是致命的。如某煤粉干燥窯,由于干燥后煤粉顆粒非常細小又特別粘,清灰不理想,使濾袋表面存留大量的干燥后的煤粉,而這種干燥后的煤粉,燃點又非常低,當高溫煙氣進入除塵器后,會迅速點燃濾袋表面的煤粉,導致整臺除塵器的除塵布袋及除塵骨架全部被燒毀。
 
2、火星燒穿除塵布袋
 
除了高溫燒毀外,煙氣中的火星對除塵布袋的損害也是非常嚴重的。如焦爐、干燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在生產過程中會有大量的火星混入煙氣中,如對火星處理不及時,尤其是除塵濾袋表面粉塵層較薄時,火星就會將除塵布袋燒穿,形成不規則的圓洞。但當除塵布袋表面粉塵層較厚時,火星不會將除塵布袋直接燒穿,而會造成除塵布袋表面形成深顏色的烘烤痕跡。
 
3、高溫收縮除塵布袋
 
高溫煙氣對除塵布袋的另外一種損害是高溫收縮,雖然每種濾料的使用溫度不同,但當煙氣溫度超過其使用溫度后,如其經向收縮率過大,會使除塵布袋在長度方向上尺寸變短,除塵布袋袋底緊托著骨架并受力而損壞。如果除塵布袋緯向熱收縮過大,將使除塵布袋在徑向尺寸變小,除塵布袋會緊緊箍在骨架上,甚至無法抽出骨架。從而使除塵布袋一直處于受力狀態,造成濾袋的收縮變形、變硬、變脆,加快強度耗損、減短濾袋壽命。由于濾袋變形后會緊緊箍在骨架上,在清灰時濾袋難以變形而不利于噴吹清灰,導致濾袋阻力居高不下。
 
4、灰斗粉塵蓄熱燒毀除塵布袋
 
高溫粉塵被收入灰斗后,如果不能及時排出,粉塵會長期蓄積在灰斗里造成灰斗內溫度不斷升高,除塵布袋長期在高溫烘烤下就會變脆、變硬,嚴重時則會燒毀,尤其是粉塵中含有的易燃物質,會在灰斗內燃燒,從而燒毀除塵布袋。
 
“燒袋”的解決辦法
 
如果需要將廢氣降溫,采用冷卻方式時,要注意空氣的濕度、是否含有酸堿成份,同時要盡量保證除塵器處理的廢氣的溫度高于露點以上,并避免水滴直接進入濾袋。
 
為防止火星進入除塵器,使濾袋受到燒損,可能采用預處理方法,比如:在濾袋的表面預覆一層保護層,可以采用高嶺士,石灰石粉等。同時要防止未燃碳物質在除塵器二次燃燒。
 
除塵器濾袋“糊袋”和“燒袋”的原因多種多樣,故在日常運行維護過程中應注意避免這些情況的發生,定期對濾袋表面的粉餅層進行更換,從源頭上避免這兩類故障。如果已經發生則應及時進行相關的應急處理,避免情況進一步惡化。


責任編輯:曉麗
本文關鍵詞:布袋除塵器 糊袋 燒袋
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